






注浆泵注浆技术是针对混凝土路面使用过程中出现的板底空鼓破坏,修复板底---密实度,---板底均匀支撑的技术措施。
注浆泵灌浆在路面中的作用灌浆泵灌浆的作用是:通过灌浆处理,可以充实板底空隙,恢复压实度,---板的支撑条件,使混凝土板的受力状态符合设计原则,防止混凝土路面板因混凝土拌和过早损坏。
通过对板底缝隙的灌浆处理,由于灌浆材料本身具有---的稳定性和强度,浆液具有---的流动性,在压力下具有较强的渗透性,可以提高---和路基的密实度和水稳性,从而提高---的稳定性,延长路面的使用寿命。
防水堵漏高压注浆机注浆施工步骤
(1)清理:详细检查、分析渗漏情况,高压旋喷注浆机价格,确定注浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,---表面干净。
(2)钻孔:使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°,钻孔高层度≦结构厚度的2/3,钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿,因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗注浆孔,直至注浆孔出水清澈则可进行下一步工作。
(3)埋嘴:观察主漏水孔的压力,水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注浆止水针头,(根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵,结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头)。当结构达到一定的强度没有渗漏时,其它泄水孔分别安装膨胀止水针头,用内六角扳手拧紧,使注浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。
使用中
1、注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度,不吸浆会造成活塞温度升高。
2、常见不吸浆原因有吸浆堵塞,吸浆管破损漏气,吸浆管与注浆泵连接漏气等。
3、注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀,造成吸排浆管路封闭不严,注浆泵不能正常吸排浆,北京高压旋喷注浆机,双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。
4、注浆过程中一般不要停泵,高压旋喷注浆机多少钱,不要长时间在高压小流量下工作;每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟,停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈,注浆泵丝扣处抹油以防生锈。
5、注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒,吸排润滑油以防管路生锈,注浆泵丝扣处抹油以防生锈。
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