水刀切割的优势在哪里
---的切割能力
轻松切割任何材料,满足各种应用
冷加工方式,无热效应,不会产生机械变形
仅用一步,就能将厚度从1/16in(1mm)到8in(200mm)的材料切割成任意形状
纯水水刀可快速切割各种软性材料,如橡胶、软木、泡棉等
纯水水刀模式切换至加砂水刀模式只需不到两分钟
加砂水刀可切割各种硬质材料,如金属、石材、塑料、复合材料、玻璃及石材等,且切边品质---
· 降低材料及生产成本
夹具及机加工需求
切割且边缘工整,能满足紧密排版的要求。减少废品的产生同时,提---润和生产率
· 绿色技术、互补工艺
水切割机使用技巧有哪些
水切割机使用技巧
1.切割厚材料
在切割厚度小于2.5的材料时,使用中型或大型切的产量并不高。如果需要,可使用小型参数组合),并考虑使用多头切割,以提高产量。
2.切割时碰到气缝
避免切割气缝大于 0.5mm。喷嘴有在气缝中发散的趋势,因此会廷在切割低层时表面粗糙。堆叠切割时,保持片材整齐地码放在一起。
3.更小的磨料目数
更小的磨料目数(120 目或者更小)将会使速度略有降低,但是可以产生更光滑的表面(与 80 或 50 目对比)。
4.生产成本以每英寸计算
生产成本是以每英寸而不是每小时计算的。运行一台加砂水刀每小时所花费的成本不是很重要。重要的是,在给定时间段内,您可以生产多少零件。有些用户错误地认为,可通过减小加射流速率来尽量降低运营成本。尽管磨料占据了加砂水刀 2/3 的运营成本,但您必须快速生产零件,来抵消经常性开支(劳力、设施、租赁费用)的消耗。
水射流切割法的工艺特点
水射流切割法的工艺特点
水射流切割是水射流或磨料水混合物在压力达400mpa下,以速度达100m/s从直径0.1mm~0.2mm的喷嘴中射出进行的切割。在磨料水切割时,射流从喷嘴通过小直径(约1mm)硬质合金喷管喷出,并借助于在喷管入口喷射,从料斗中吸入磨料粉。水射流的动能将传给磨料颗粒,从而从被切割毛坯上去除微屑。这时,实际上在毛坯上完全没有热和力的作用,故切口表面不变形,且刺及材料的组织畸变。
当切割功率达30kw以上时,工作头可用手或机器人的夹持装置自由握住。机器人的微处理器数控装置可在空间任意角度下实现切割。
水射流装置可切割板料、直角、打小孔、开窄槽和完成位于很近的型面(其中包括非导热材料)。
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