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水刀切割机的用处

因为在水切割技术方面，它产生的较高压力可以持续降低其运行成本。水射流中磨料发出的功率越高，切割设备的切割速度就越高，就可以使切割设备以超过60000psi压力单位的更高速度进行切割。同时，它使用的磨料也可以相应减少，因为更高的材料速度可以提高金属切削能力。

许多人选择水刀切割机，一方面是为了提高切割效果，另一方面是为了节省时间和材料。因此，只有高压才能用于实现这一目标。除了节省时间和材料之外，与典型的60000psi压力的水切割设备相比，使用更高的压力可以减少水和电的使用。

然而，水切割机水泵的压力越高，内部部件所需的应力就越大。解决这些---的新系统问题的方法是加强对这些系统管道、紧固件、密封件和其他内部部件的维护和修理。

水切割机使用技巧

1.切割厚材料

在切割厚度小于2.5的材料时，使用中型或大型切的产量并不高。如果需要，可使用小型参数组合），并考虑使用多头切割，以提高产量。

2.切割时碰到气缝

避免切割气缝大于 0.5mm。喷嘴有在气缝中发散的趋势，因此会廷在切割低层时表面粗糙。堆叠切割时，保持片材整齐地码放在一起。

3.更小的磨料目数

更小的磨料目数（120 目或者更小）将会使速度略有降低，但是可以产生更光滑的表面（与 80 或 50 目对比）。

4.生产成本以每英寸计算

生产成本是以每英寸而不是每小时计算的。运行一台加砂水刀每小时所花费的成本不是很重要。重要的是，在给定时间段内，您可以生产多少零件。有些用户错误地认为，可通过减小加射流速率来尽量降低运营成本。尽管磨料占据了加砂水刀 2/3 的运营成本，但您必须快速生产零件，来抵消经常性开支（劳力、设施、租赁费用）的消耗。

1、在切割工件的过程中，操作人员以及无关人员应和设备保持一定的距离。

　　2、切割较小，较轻的工件，应采取固定措施，防止过程中切割走位。

　　3、要---被切割工件已经摆放平整，避免切割砂管损坏，造成安全事故的发生。

　　4、如发现在切割的过程中，工件被冲击走位，禁止利用其它物件去校正。

　　5、在进行取料，换喷嘴的过程中一定要先将高压水开关，或高压关闭，等残留的高压水卸除后在行操作。

　　6、在使用水刀切割时，应根据不同材料选择不同的压力进行操作。

　　7、在使用水刀加工的过程中，要注意水刀的增压器和高压管工作密封情况。

　　8、在紧急停电时，高压水会残留在高压系统里，一旦来电，残留的高压水会喷出，因此，这时候也不要靠近切，重新接通电源后，需将残留的高压水卸除。

　　9、操作人员需经常观察设备的运行状态指示灯的显示情况。

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