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水刀切割机的用处

因为在水切割技术方面，它产生的较高压力可以持续降低其运行成本。水射流中磨料发出的功率越高，切割设备的切割速度就越高，就可以使切割设备以超过60000psi压力单位的更高速度进行切割。同时，它使用的磨料也可以相应减少，因为更高的材料速度可以提高金属切削能力。

许多人选择水刀切割机，一方面是为了提高切割效果，另一方面是为了节省时间和材料。因此，只有高压才能用于实现这一目标。除了节省时间和材料之外，与典型的60000psi压力的水切割设备相比，使用更高的压力可以减少水和电的使用。

然而，水切割机水泵的压力越高，内部部件所需的应力就越大。解决这些---的新系统问题的方法是加强对这些系统管道、紧固件、密封件和其他内部部件的维护和修理。

如何维护水刀切割机

观察宝石喷嘴的水流。在低压下打开水流以进行观察。水流应该是对称的，其宽度取决于所用喷嘴的类型。红宝石和蓝宝石喷嘴的流量略宽;金刚石喷嘴的流动更窄，更一致。如果水流开始变宽，则喷嘴损坏，应立即更换。损坏的喷嘴（或错位的管道）可能会对切割刀头造成内部损坏。

第二步：

　　定期检查切割刀头是否有磨损或损坏迹象（通常是由于意外接触零件或夹具造成的）。例如，砂管与夹具的意外接触会损坏喷嘴螺母和保持混合管对准的内部部件。

第三步：

　　定期检查和更换输砂系统的易损部件，如管道和配件。---微型料斗底部下方的砂输送系统的任何部分都不暴露在空气中。要执行此检查，请将砂输送管线从微型料斗底部的接头上断开，手动打开喷嘴并将拇指连接到砂输送管线的一端。你会觉得有足够的（但不是过量的）真空，可能导致拇指尖下垂。真空不足可能表明切入口被堵塞，或者砂输送管线有裂缝，必须解决这些裂缝以使系统效率化。

目前的水射流切割方式有低压水射流和高压水射流两种。低压水射流切割是使用高压水（14-69mpa）将切割磨料先在加压储罐中进行预混合，然后将混合后的磨料浆通过软管直接送入切割进行切割。被切割工件可距切割电源500m。或者在水下切割。

高压水射流切割是将高压水（大于240mpa）和干磨料通过各自的软管输送，然后在切割的混合室中混合，完成对物体的切割过程，即剪切和添加对于n种材料，工件一般在切割电源附近进行。