水切割机使用技巧
1.切割厚材料
在切割厚度小于2.5的材料时,使用中型或大型切的产量并不高。如果需要,可使用小型参数组合),并考虑使用多头切割,以提高产量。
2.切割时碰到气缝
避免切割气缝大于 0.5mm。喷嘴有在气缝中发散的趋势,因此会廷在切割低层时表面粗糙。堆叠切割时,保持片材整齐地码放在一起。
3.更小的磨料目数
更小的磨料目数(120 目或者更小)将会使速度略有降低,但是可以产生更光滑的表面(与 80 或 50 目对比)。
4.生产成本以每英寸计算
生产成本是以每英寸而不是每小时计算的。运行一台加砂水刀每小时所花费的成本不是很重要。重要的是,在给定时间段内,您可以生产多少零件。有些用户错误地认为,可通过减小加射流速率来尽量降低运营成本。尽管磨料占据了加砂水刀 2/3 的运营成本,但您必须快速生产零件,来抵消经常性开支(劳力、设施、租赁费用)的消耗。
水切割与线切割比较
水切割与线切割比较
对金属的加工,线切割有更高的精度,但速度很慢,有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割,而且切割尺寸受到很---限,水切割可以对任何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸可选余地大。 与等离子切割比较
等离子切割有明显的热效应,精度低,切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面---,基本不用再进行二次加工,如需要也很容易进行二次加工。
水切割是一种特殊的加工方法
水切割,又称水射流切割或水刀切割,是一种特殊的加工方法。它使用增压器将水加压到10兆帕-400兆帕甚至更高的压力。水获得压力能,然后从小喷嘴喷出,将压力能转化为动能,从而形成高速射流。水切割就是利用这种高速射流的动能冲击破坏工件,从而达到切割成型的目的。
水刀的优点:
(1)、无污染、无有毒气体和粉尘。
(2)可加工各种高硬度材料,如玻璃、陶瓷、不锈钢等。或软材料,例如皮革、橡胶、尿布等。
(3)是某些复合材料和易碎瓷料复杂加工的手段。
(4)切口光滑,无夹渣,无需二次加工。
(5)钻孔、切割、成型一次完成。
(6)生产成本低。
(7)自动化程度高。
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